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雕刻机的生产过程
1、数控开料机铣边。
(1)铣形的工件与投料单吻合;
(2)铣形后工件边部成直线,外表平整光明,无凹凸不服现象,圆角处无完整,啃头、咬尾契合响应外形的样板;
(3)鸭嘴形铣边不小于28mm,不大年夜于35mm,U形铣边半径为5-6mm,半圆形铣边半径为板材厚度的1/2,契合响应外形的样板。
2、冷压。
(1)防火板面板与投料单请求不合,无清晰色差,纹理标的目标契合请求;
(2)材涂胶200g-250g/m3。
(3)台面热压反面包边宽度70mm,抽面板、门板、反面包边宽度依连接孔位而定;
(4)反面板需依据投料单请求选用资料,拼缝严密,裂缝<1mm,不准可有多重平接裂缝,契合冷压样板。
3、热压包边。
(1)包边压力为4-7bar,热压包边后的边沿外表应平整润滑,无起泡、裂缝、变色等;
(2)边严密,防火板面料紧贴基材,不准可有中空现象,契合热压样板;
(3)反面面料粘合要结实、平整,不能有脱胶、起泡、凹凸不服现象。
4、数控开料机精裁
(1)精裁板件的规格与投料单不合,主台、会议桌、台面、柜类顶板许可误差±0.5mm,其他工件依据图样结构请求,许可误差0.3-0.5mm。
(2)锯隐语应平整,下锯口许可误差-0.2mm,正面和包边处不准可有崩边、缺角,反面崩边许可有0.5mm宽、1mm长的连续性崩边,契合精裁样板。